Nejběžnějším způsobem připojení trubek a tvarovek PERT je svařování na tupo. Tato metoda má následující výhody: eliminuje potřebu elektrofúzních armatur a snižuje náklady na projekt; a zjednodušuje údržbu strojů a nástrojů. Tavné svařování na tupo využívá svařovací stroj na tupo, kde je svar fixován a spojen chlazením. Svařování trubek a tvarovek PERT obecně zahrnuje tři fáze: ohřev, přepínání a svařování na tupo.
Úvod do procesu svařování
Příprava materiálu: Kulatost trubek používaných pro svařování tvarovek by měla překročit standardní hodnotu. Během řezání by měl být ponechán přídavek na řezání 10-20 mm.
Upevnění: U spojů PE-RT trubek by měly být dvě svařované trubky umístěny na rovný povrch a upnuty podle svařovací tvarovky. Vyměňte základní svorky, zvolte vhodné skluzy a před řezáním se ujistěte, že svařovaná část trubky je řádně upnuta.
Řezání: Odstraňte nečistoty a oxidové vrstvy z čelních ploch svařovaných trubkových částí a ujistěte se, že obě čelní plochy spojů jsou hladké a ploché.
Vyrovnání: Nesouosost mezi dvěma svařovanými částmi potrubí by měla být minimalizována. Velké nesouososti mohou vést ke koncentraci stresu. Nesouosost by neměla přesáhnout 10 % tloušťky stěny.
Zahřívání: Zajistěte dostatek roztaveného materiálu, aby byla umožněna molekulární difúze během tavného svařování na tupo.
Konverze: Doba od konce ohřevu do začátku tavného svařování na tupo se nazývá doba konverze. Pro optimální kvalitu tavného svařování na tupo platí, že čím kratší doba, tím lépe.
Svařování na tupo-tavením: Toto je kritický krok v procesu svařování.
Chlazení: Vzhledem ke špatné tepelné vodivosti plastových materiálů je rychlost chlazení odpovídajícím způsobem nízká. Materiál svaru se smršťuje a proces tvorby struktury je po delší dobu pomalý. Proto musí být chlazení svaru prováděno pod určitým tlakem.
